Moule à matrice pour l'Amérique

Le moulage sous pression est un processus de moulage de métal caractérisé par le fait de forcer le métal en fusion sous haute pression dans une cavité de moule. La cavité du moule est créée à l'aide de deux matrices en acier à outils trempées qui ont été usinées et fonctionnent de la même manière qu'un moule à injection pendant le processus. La plupart des pièces moulées sous pression sont fabriquées à partir de métaux non ferreux, en particulier des alliages à base de zinc, de cuivre, d'aluminium, de magnésium, de plomb, d'étain et d'étain. Selon le type de métal coulé, une machine à chambre chaude ou froide est utilisée.
L'équipement de coulée et les matrices métalliques représentent des coûts d'investissement importants, ce qui tend à limiter le processus à une production en grand volume. La fabrication de pièces par moulage sous pression est relativement simple, ne comportant que quatre étapes principales, ce qui maintient le coût supplémentaire par article à un faible niveau.