Dongguan Enuo mold Co., Ltd est une filiale du groupe Hong Kong BHD, la conception et la fabrication de moules en plastique sont leur cœur de métier. En outre, l'usinage CNC de pièces métalliques, la R&D de produits prototypes, la R&D de montage d'inspection/jauge, le moulage de produits en plastique, la pulvérisation et l'assemblage sont également engagés.

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
La créativité 5 commentaires Sep-28-2020

Les solutions pour contrôler la déformation de la section de modification du réservoir d'air et d'eau

Chers lecteurs, nous avons parlé de la section de conception pour contrôler le moule de pré-déformation dans le dernier article (Comment contrôler la déformation de la partie du réservoir d'air et d'eau? -section de conception), mais avoir une bonne conception est la prémisse, nous devons également faire Beaucoup de travaux de modification pour ajuster la dimension en fonction du résultat réel de l'essai de moule. Comme vous le savez, une pièce différente possède une géométrie différente, par conséquent, un statut de moulage différent doit correspondre à des solutions différentes. ok, s'il vous plaît suivez-moi pour savoir quelle solution nous agirions.

D'une manière générale, nous avons normalement besoin de 4 essais de moule pour préparer le moule à l'achat, et chaque essai a son rôle de contribuer au moule complet.

T0 :

L'essai T0 est l'action interne de notre équipe pour vérifier le fonctionnement du moule et vérifier que le résultat de la pré-déformation que nous avons conçu ou fabriqué dans le moule est correct ou non.

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Obtention des données de déformation réelle de la pièce (surface d'extrémité de la base, orifice du tube, trous de montage, boucle d'assemblage…)

Essayez de trouver tous les problèmes de moule, qu'ils soient évidents ou cachés, par exemple : action d'ouverture/fermeture du moule, action d'éjection du moule, état de l'équilibre de remplissage du matériau, état de démoulage des pièces, flash et short-shout, etc.

Pour conserver les échantillons à température normale 24h avec statut libre, mesurez ensuite leurs dimensions (les rapports de dimension ne concernent que la modification intérieure), notamment pour vérifier la zone du pied, comme la rectitude, la planéité, la hauteur et l'épaisseur du pied. Parce que la surface du pied est toujours comme référence de mesure. Une fois le rapport de dimension T0 disponible, modifiez ensuite le moule en fonction de celui-ci par soudage.

Conseils:

Concernant la modification des cotes après T0, ne vous souciez que de la planéité, de la rectitude et de la perpendicularité.

T1 :

Pour l'essai T1, normalement le client nous rejoindra pour l'essai de moule. Et nous devrions réaliser les objectifs ci-dessous de T1.

La fonction et le mouvement du moule doivent être OK et l'état d'injection doit être exécuté avec un état stable.

La dimension des échantillons doit être presque correcte en ce qui concerne la rectitude, la planéité et la perpendicularité de la zone du pied.

24 heures plus tard, mesurer les échantillons (des rapports de dimensions complets seront envoyés au client) et en fonction des résultats pour agir sur la modification du moule.

Conseils:

Remplacement de l'acier doux des inserts de noyau par l'acier dur requis. pendant ce temps, vérifiez l'outil et les pièces normalisées pour préparer la liste de contrôle.

Faire quelques petits ajustements sur la rectitude, la planéité et la perpendicularité.

Optimisation de toutes les tolérances de position.

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T2 :

Les objectifs de l'essai T2 sont :

95% positionner les dimensions des tuyaux, des brisures et des clips dans la tolérance. Pour mesurer les échantillons et vérifier si des dimensions NG restent.

100 % rectitude, planéité et perpendicularité sont dans la tolérance.

Tous les écarts entre les inserts sont inférieurs à 0,1 mm.

Les échantillons T2 doivent être soumis au client pour un test de fonctionnement et d'assemblage, une communication avec le client en cas de retour des tests. Si sans changement technique, nous modifierons le moule en fonction du calendrier.

Conseils:

Optimisation de toutes les dimensions.

T3:

L'essai T3 du moule doit être entièrement complété les dimensions et les problèmes d'échantillon.

L'essai d'approbation d'outil (TA ou T4) doit être exécuté en continu pendant 2 à 4 heures pour vérifier le fonctionnement du moule et la qualité de l'échantillon. Une fois l'essai terminé, vérifiez enfin le moule avant expédition.

Ci-dessus se trouve le résumé du processus de modification du moule de pré-déformation. informations détaillées s'il vous plaît contactez-nous par harry@enuomold.com

Merci pour votre temps!


Heure de publication : 28 septembre 2020