Dongguan Enuo mold Co., Ltd est une filiale du groupe Hong Kong BHD, la conception et la fabrication de moules en plastique sont leur activité principale.En outre, l'usinage CNC de pièces métalliques, la R&D de produits prototypes, la R&D de montage/jauge d'inspection, le moulage, la pulvérisation et l'assemblage de produits en plastique sont également engagés.

La créativité 5 commentaires 01-juin-2022

Quelles sont les étapes du moulage plastique

Le métal n'est pas le seul matériau pouvant être coulé, le plastique peut également l'être.Les objets à surface lisse sont produits en versant une matière plastique liquide dans un moule, en la laissant durcir à température ambiante ou à basse température, puis en retirant le produit fini.Ce processus est souvent appelé moulage.Les matériaux couramment utilisés sont l'acrylique, le phénolique, le polyester et l'époxy.Ils sont souvent utilisés pour fabriquer des produits creux, des panneaux, etc., en utilisant des procédés plastiques tels que le moulage par trempage, le moulage en suspension et le moulage par rotation.

Explication des termes liés au moulage plastique
(1) Moulage par chute
Le moule à haute température est trempé dans un liquide plastique fondu, puis retiré lentement, séché et enfin le produit fini est décollé du moule.La vitesse à laquelle le moule est retiré du plastique doit être contrôlée.Plus la vitesse est lente, plus la couche de plastique est épaisse.Ce procédé présente des avantages en termes de coûts et peut être produit en petites quantités.Il est couramment utilisé pour produire des objets creux tels que des ballons, des gants en plastique, des manches d'outils à main et du matériel médical.
(2) Moulage par condensation
Le liquide plastique fondu est versé dans un moule à haute température pour créer un produit creux.Une fois que le plastique a formé une couche sur la surface intérieure du moule, le matériau en excès est versé.Une fois le plastique solidifié, le moule peut être ouvert pour retirer la pièce.Plus le plastique reste longtemps dans le moule, plus la coque sera épaisse.Il s'agit d'un processus à degré de liberté relativement élevé qui peut produire des formes plus complexes avec de bons détails esthétiques.Les intérieurs de voiture sont généralement en PVC et en TPU, qui sont souvent utilisés sur des surfaces telles que les tableaux de bord et les poignées de porte.
3) Rotomoulage
Une certaine quantité de matière plastique fondue est placée dans un moule fermé chauffé en deux parties, et le moule est mis en rotation pour répartir uniformément le matériau sur les parois du moule.Après solidification, le moule peut être ouvert pour sortir le produit fini.Au cours de ce processus, de l'air ou de l'eau est utilisé pour refroidir le produit fini.Le produit fini doit avoir une structure creuse et, en raison de la rotation, le produit fini aura une courbe douce.Au début, la quantité de liquide plastique détermine l'épaisseur de la paroi.Il est souvent utilisé pour fabriquer des objets ronds à symétrie axiale tels que des pots de fleurs en poterie, des équipements de jeux pour enfants, des équipements d'éclairage, des équipements de château d'eau, etc.


Heure de publication : 01-juin-2022