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Quelles sont les méthodes courantes de moulage plastique?

1) Prétraitement (séchage du plastique ou traitement de préchauffage de l'insert)

2) Formation

3) Usinage (si nécessaire)

4) Retouche (déflashage)

5) Assemblage (si nécessaire) Remarque : Les cinq processus ci-dessus doivent être effectués dans l'ordre et ne peuvent pas être inversés.

Facteurs affectant la précision dimensionnelle du moulage plastique :

1) L'influence du taux de retrait des matières premières

Plus le retrait de la matière première est important, plus la précision du produit est faible.Une fois la matière plastique renforcée ou modifiée avec un remplissage inorganique, son taux de retrait sera considérablement réduit de 1 à 4 fois.Conditions de traitement du retrait plastique (vitesse de refroidissement et pression d'injection, méthodes de traitement, etc.), conception du produit et conception du moule et autres facteurs.La précision de formage des différentes méthodes de moulage est par ordre décroissant : moulage par injection > extrusion > moulage par injection-soufflage > extrusion-soufflage > moulage par compression > moulage par calandrage > formage sous vide

2) L'influence du fluage de la matière première (le fluage est la déformation du produit sous contrainte).Généralités : Matières plastiques ayant une bonne résistance au fluage : PPO, ABS, PC et plastiques modifiés renforcés ou chargés.Une fois que la matière plastique est renforcée ou modifiée avec un remplissage inorganique, sa résistance au fluage sera grandement améliorée.

3) Influence de la dilatation linéaire des matières premières : coefficient de dilatation linéaire (coefficient de dilatation thermique)

4) Influence du taux d'absorption d'eau des matières premières : après avoir absorbé l'eau, le volume se dilate, ce qui entraîne une augmentation de la taille, ce qui affecte sérieusement la précision dimensionnelle du produit.(L'absorption d'eau des matières premières affectera également sérieusement les propriétés physiques et mécaniques des matières premières après leur transformation en pièces.)

Plastiques à forte absorption d'eau : tels que : PA, PES, PVA, PC, POM, ABS, AS, PET, PMMA, PS, MPPO, PEAK Faites attention aux conditions de stockage et d'emballage de ces plastiques.

5) Influence du gonflement des matières premières Attention !!La résistance aux solvants des matières premières affectera sérieusement la précision dimensionnelle du produit et les propriétés physiques et mécaniques du produit.Pour les produits plastiques en contact avec des milieux chimiques, utiliser des matières plastiques dont les milieux ne peuvent pas les faire gonfler.

6) Influence de la charge : Une fois que la matière plastique est renforcée ou modifiée par une charge inorganique, la précision dimensionnelle du produit plastique peut être améliorée.