Dongguan Enuo mold Co., Ltd est une filiale du groupe Hong Kong BHD, la conception et la fabrication de moules en plastique sont leur activité principale.En outre, l'usinage CNC de pièces métalliques, la R&D de produits prototypes, la R&D de montage/jauge d'inspection, le moulage, la pulvérisation et l'assemblage de produits en plastique sont également engagés.

La créativité 5 commentaires 25 décembre 2021

Combien de temps le développement et la production de moules en plastique prendront-ils en considération?

Aux premiers stades du développement des moules en plastique, les développeurs de produits, nos clients, sont les plus préoccupés par la durée de fabrication du moule ?Qu'il s'agisse de produits électroniques, de produits médicaux ou d'équipements de protection de l'environnement, il y aura des mises à jour quotidiennes sur le marché.On dit que le temps ne suffit pas pour l'argent, et c'est plutôt la vie d'une entreprise.Je pense que c'est ce avec quoi la plupart des entrepreneurs sont d'accord.En ce qui concerne le temps nécessaire pour traiter les moules en plastique, cette question ne peut pas être généralisée.Il doit être pris en compte à partir de plusieurs facteurs, tels que la difficulté de traitement de la structure du produit, les exigences du client en matière de produit, les caractéristiques du matériau du produit et la quantité minimale de commande de produits moulés, c'est-à-dire le nombre d'ouvertures de moule..

1. Le cycle de traitement et de production des moules en plastique est strictement calculé scientifiquement, et il est impossible de simplement signaler un nombre au client avec désinvolture.Cela dépend principalement de la complexité de la structure de conception du produit, de la taille, de la précision, des exigences de quantité, des performances du produit, etc. 1. Structure du produit : fait référence à la difficulté structurelle des échantillons fournis par les clients.Elle peut généralement être comprise comme suit : plus la forme de la pièce en matière plastique est complexe, plus la réalisation du moule est difficile.Techniquement parlant, plus il y a de surfaces de séparation des pièces en plastique, plus il y a de positions d'assemblage, de positions de boucle, de trous et de positions de nervure, plus la difficulté de traitement est grande.Dans les deux cas, le temps de fabrication du moule sera prolongé d'autant.De manière générale, tant que la structure du moule est plus complexe, la qualité sera inférieure, la difficulté de traitement sera plus grande, les points problématiques seront plus nombreux et l'effet du produit final sera plus lent.

2. Taille du produit : oui, plus la taille est grande, plus le cycle de traitement des moules en plastique est long.En revanche, le temps de traitement des pièces détachées sera plus long.

3. Exigences relatives aux produits : différents clients ont des exigences différentes pour les produits.Que la surface d'apparence conçue soit une surface sous-surface ou brillante ou miroir, ce qui affecte le cycle de production des moules en plastique.

4. Performances des matériaux du produit : nos produits ont souvent des exigences particulières, et les exigences en matière d'acier moulé et de technologie de traitement sont également différentes.Par exemple, nous avons fabriqué des moules en PC et en céramique au début de la technologie Xinghongzhan.Le but de l'ajout de céramique est d'isoler et de mettre le feu.Il est généralement utilisé dans l'éclairage à led.Les exigences du moule sont différentes.Le moule doit être durci.Après durcissement, la rectifieuse de précision sera traitée deux fois et le traitement ultérieur sera plus difficile.Naturellement, cela prendra un peu plus de temps.Il existe également des moules qui nécessitent des moules anti-corrosion ou en plastique souple.Tous seront différents, et le processus de fabrication sera plus compliqué.

5 : Le nombre de cavités du moule : c'est-à-dire qu'un ensemble de moules comporte plusieurs trous et qu'un ensemble de moules produit plusieurs produits.Cela dépend de la taille du marché de produits du client.Il doit y avoir une différence entre deux produits et un produit.Traitement Le temps sera également différent.Normalement, étant donné que le marché des nouveaux produits n'a pas été entièrement ouvert, la demande du marché pour ce produit n'est pas si importante.À ce stade, le nombre de trous dans le moule d'injection ne sera pas si important, l'approvisionnement du marché peut être garanti et le rapport prix/performance est relativement le plus élevé.Bien entendu, une fois le marché du produit arrivé à maturité, le nombre de cavités du moule doit être augmenté.Cela dépend de la demande du marché pour déterminer s'il faut modifier le nombre de cavités afin de répondre à la demande du marché.


Heure de publication : 25 décembre 2021