(1) La précision dimensionnelle des pièces d'emboutissage est garantie par la matrice et présente exactement les mêmes caractéristiques, de sorte que la qualité est stable et l'interchangeabilité est bonne.
(2) Grâce au traitement des moules, il est possible d'obtenir des pièces avec des parois minces, un poids léger, une bonne rigidité, une qualité de surface élevée et des formes complexes qui ne peuvent pas ou sont difficiles à fabriquer par d'autres méthodes de traitement.
(3) L'emboutissage n'a généralement pas besoin de chauffer le flan et ne coupe pas beaucoup de métal comme le découpage, ce qui permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais également du métal.
(4) Les presses ordinaires peuvent produire des dizaines de pièces par minute, tandis que les presses à grande vitesse peuvent produire des centaines de milliers de pièces par minute. Il s'agit donc d'une méthode de traitement très efficace.
Parce que le processus d’estampage présente les caractéristiques exceptionnelles mentionnées ci-dessus, il est largement utilisé dans divers domaines de l’économie nationale. Par exemple, des industries telles que l'aérospatiale, les machines, l'information électronique, les transports, les armes, les appareils électroménagers et l'industrie légère ont toutes recours au traitement d'estampage. Non seulement il est largement utilisé dans l’industrie, mais tout le monde est quotidiennement en contact direct avec les produits d’estampage. L'emboutissage permet de fabriquer de petites pièces de précision pour les horloges et les instruments, ainsi que de grands couvercles pour automobiles et tracteurs. Les matériaux d'emboutissage peuvent utiliser des métaux ferreux, des métaux non ferreux et certains matériaux non métalliques
Heure de publication : 20 mai 2022