Les lignes de soudure lors de la fabrication de moules en plastique se présentent sous forme de stries ou de traces linéaires visibles à la surface. Elles résultent d'une fusion incomplète à l'interface entre deux flux de fluides. Dans le procédé de remplissage des moules, la ligne de soudure désigne la ligne formée par la rencontre des phases initiales des fluides. Le fabricant de moules a souligné que, notamment lorsque le moule d'injection présente une surface très polie, la ligne de soudure sur le produit ressemble à une rayure ou à une rainure, en particulier sur les produits foncés ou transparents.
Voici une brève analyse des facteurs qui affectent la ligne de soudage des produits moulés par injection :
1. Le fabricant de moules analyse du point de vue de l'équipement : mauvaise plastification, température de fusion inégale, augmenter la quantité de plastification et remplacer la machine par une machine à grande capacité de plastification si nécessaire.
2. Le fabricant de moules analyse du point de vue du moule :
a. Si la température du moule est trop basse, il convient de l'augmenter de manière appropriée ou d'augmenter intentionnellement la température locale de la ligne de soudure.
b. Le canal d'écoulement est petit, trop étroit ou trop peu profond, et le puits de fluide froid est petit. Il convient d'augmenter la taille du canal d'écoulement pour améliorer son efficacité et, simultanément, accroître le volume du puits de fluide froid.
c. Ajustez la section d'injection et la position de la buse. L'ouverture de la buse doit éviter que le métal en fusion ne contourne les inserts et les cavités. La buse de remplissage du moule d'injection doit être corrigée, déplacée ou obturée à l'aide d'une butée. Limitez au maximum le nombre de buses.
d. Échappement insuffisant ou absence d'orifices d'échappement. Les conduits d'échappement doivent être ouverts, élargis ou dragués, notamment par l'utilisation d'inserts et de douilles pour l'échappement.
La ligne de soudure est toujours orientée dans le sens d'écoulement du matériau. En effet, elle se forme à l'endroit où le flux de matière fondue se divise en deux branches parallèles, généralement autour du noyau ou lors de l'utilisation de plusieurs points d'injection. À la jonction de ces deux branches, des lignes de soudure et des lignes de flux se forment en surface.
Date de publication : 17 décembre 2021