Dongguan Enuo mold Co., Ltd est une filiale du groupe Hong Kong BHD, la conception et la fabrication de moules en plastique sont leur activité principale. En outre, l'usinage CNC de pièces métalliques, la R&D de produits prototypes, la R&D sur les dispositifs d'inspection/jauges, le moulage, la pulvérisation et l'assemblage de produits en plastique sont également engagés.

Créativité 5 commentaires 17 décembre 2021

Analyse des raisons de la ligne de collage de produits du fabricant de moules à injection

Les lignes de soudure de fabrication de moules en plastique sont des rayures visibles ou des traces linéaires sur la surface. Ils se forment en ne fusionnant pas complètement à l’interface lorsque deux flux se rencontrent. Dans la méthode de remplissage de moules, la ligne de soudure fait référence à une ligne de rencontre des sections avant des fluides. . L'usine de moules a souligné que, surtout lorsque le moule d'injection présente une surface hautement polie, la ligne de soudure sur le produit ressemble à une égratignure ou à une rainure, en particulier sur les produits plus foncés ou transparents.

Analyse des raisons de la ligne de collage de produits du fabricant de moules à injection

Ce qui suit est une brève analyse des facteurs qui affectent la ligne de soudage des produits moulés par injection comme suit :

 

1. Le fabricant de moules analyse du point de vue de l'équipement : mauvaise plastification, température de fusion inégale, augmentation de la quantité de plastification et remplacement de la machine par une grande capacité de plastification si nécessaire.

 

2. Le fabricant de moules analyse du point de vue du moule :

 

un. Si la température du moule est trop basse, la température du moule doit être augmentée de manière appropriée ou la température locale de la ligne de soudure doit être augmentée délibérément.

 

b. Le canal d'écoulement est petit, trop étroit ou trop peu profond, et le puits de matière froide est petit. La taille du coureur doit être augmentée pour améliorer l'efficacité du coureur, et en même temps augmenter le volume du puits de limace froide

 

c. Agrandissez ou réduisez la section du portail et modifiez la position du portail. L'ouverture de la porte doit éviter que la matière fondue ne s'écoule autour des inserts et des cavités. La porte où se produit le remplissage du moule d'injection doit être corrigée, migrée ou tamponnée avec un bouchon. Essayez de ne pas utiliser ou d'utiliser plus de portes autant que possible.

 

d. Mauvais échappement ou pas de trous d’échappement. Les canaux d'échappement doivent être ouverts, élargis ou dragués, y compris l'utilisation d'inserts et d'espaces de dé à coudre pour l'échappement.

 

La position de la ligne de soudure est toujours dans le sens du flux de matière. En effet, l'endroit où la ligne de soudure est formée est l'endroit où le filet de fusion est ramifié en parallèle. Il s'agit généralement de l'écoulement de la matière fondue autour du noyau ou de l'utilisation de plusieurs portes. Produits. Là où le filet se retrouve, des lignes de soudure et des lignes de courant se forment à la surface.


Heure de publication : 17 décembre 2021