Actualités de l'entreprise

Tout d’abord, la définition de la moisissure

1 : Le moule utilisé dans le moulage par injection plastique devient le moule de moulage par injection, appelé moule d'injection. Le moule d'injection peut former des produits en plastique aux formes complexes et avec une précision dimensionnelle élevée ou avec des pinces en une seule fois.

2 : « Moule en sept points, processus en trois points », pour le moulage par injection, le moule a la même grande influence sur le produit moulé que la machine de moulage par injection. On peut même dire que le moule joue un rôle plus important que le moulage par injection.

3 : Il est difficile d’obtenir un excellent produit moulé si le moule n’est pas entièrement compris lors du moulage par injection.

Deuxièmement, la classification des moules

Il existe de nombreuses méthodes de classification des moules à injection. Selon le type de machine de moulage par injection utilisé, elle peut être divisée en moules d'injection pour machines de moulage par injection horizontales, moules d'injection pour machines de moulage par injection verticales, moules d'injection pour machines de moulage par injection angulaire et moules d'injection bicolores.

Selon le nombre de cavités du moule, il peut être divisé en moules d'injection simple face et multifaces : selon le nombre de facettes, il peut être divisé en surface à une seule partie et surface à deux parties ou à plusieurs parties les moules d'injection de surface, selon la forme du système d'injection, peuvent être divisés en moules d'injection ordinaires pour systèmes et systèmes d'injection à canaux chauds : il existe également des moules superposés (moules à pile)

Selon la classification de la structure de base, elle peut généralement être divisée en deux catégories suivantes

1 : Moule à deux plaques (deux modèles, un moule de séparation.)

2 : Modèle à trois plaques (trois modèles, deux moules de séparation.)

Celui-ci est divisé en deux ou trois modèles à classer lorsque le moule est divisé, et presque tous les moules appartiennent à ces deux types (moules individuels à quatre plaques)

Les moules d'injection sont souvent divisés en : moules d'injection généraux, moules d'injection bicolores, moules à canaux chauds, moules de surmoulage, etc.

Moule à deux plaques (caractéristiques du moule de séparation unique) : Généralement, le gabarit fixe et le gabarit mobile sont séparés au niveau de la surface de séparation.

1 : Après le moulage, le produit moulé et la carotte sont coupés et traités (tels que : porte latérale, carotte)

2 : La structure est simple et facile à utiliser.

3 : Convient pour la dépose automatique des produits. (porte latente, aucun post-traitement requis)

4 : Moins d’échec et prix moins cher.

Caractéristiques du moule à trois plaques (moule de séparation secondaire) :

1 : Il y a un modèle entre le modèle fixe et le modèle mobile, et il y a un canal d'écoulement de buse entre ce modèle et le modèle fixe.

2 : Puisqu’une buse ponctuelle peut être utilisée, un post-traitement de la position de la buse n’est pas nécessaire.

3 : La structure est complexe et il est nécessaire de diviser le produit moulé et le canal d'écoulement de la buse.

4 : Il y a plus d’échecs que le moule à deux plaques et le coût du moule est également plus élevé.