Dans les premières étapes du développement des moules en plastique, les développeurs de produits, nos clients, se préoccupent surtout du temps de fabrication du moule ? Qu'il s'agisse de produits électroniques, de produits médicaux ou d'équipements de protection de l'environnement, des mises à jour seront effectuées chaque jour sur le marché. On dit que le temps ne suffit pas pour l’argent, et cela ressemble plutôt à la vie d’une entreprise. Je pense que c'est ce avec quoi la plupart des entrepreneurs sont d'accord. Concernant le temps nécessaire au traitement des moules en plastique, cette question ne peut être généralisée. Cela doit être pris en compte à partir de plusieurs facteurs, tels que la difficulté de traitement de la structure du produit, les exigences du client en matière de produits, les caractéristiques des matériaux du produit et la quantité minimale de commande de produits moulés, c'est-à-dire le nombre d'ouvertures du moule. .
1. Le cycle de traitement et de production des moules en plastique est strictement calculé scientifiquement, et il est impossible de simplement signaler un nombre au client avec désinvolture. Cela dépend principalement de la complexité de la structure de conception du produit, de la taille, de la précision, des exigences de quantité, des performances du produit, etc. 1. Structure du produit : fait référence à la difficulté structurelle des échantillons fournis par les clients. On peut généralement le comprendre de la façon suivante : plus la forme de la pièce en plastique est complexe, plus il est difficile de réaliser le moule. Techniquement parlant, plus les surfaces de séparation des pièces en plastique sont nombreuses, plus il y a de positions d'assemblage, de boucles, de trous et de nervures, plus la difficulté de traitement est grande. Dans les deux cas, le temps de fabrication du moule sera prolongé d’autant. D'une manière générale, tant que la structure du moule est plus complexe, la qualité sera inférieure, la difficulté de traitement sera plus grande, les points problématiques seront plus nombreux et l'effet du produit final sera plus lent.
2. Taille du produit : Oui, plus la taille est grande, plus le cycle de traitement des moules en plastique est long. En revanche, le délai de traitement des pièces détachées sera plus long.
3. Exigences du produit : différents clients ont des exigences différentes en matière de produits. Que la surface d'apparence conçue soit une surface souterraine, brillante ou miroir, ce qui affecte le cycle de production des moules en plastique.
4. Performance des matériaux du produit : nos produits ont souvent des exigences particulières, et les exigences en matière d'acier pour moules et de technologie de traitement sont également différentes. Par exemple, nous avons fabriqué des moules en PC et en céramique au début de la technologie Xinghongzhan. Le but de l’ajout de céramique est d’isoler et de faire feu. Il est généralement utilisé dans l'éclairage LED On. Les exigences en matière de moule sont différentes. Le moule doit être durci. Après durcissement, la rectifieuse de précision sera traitée deux fois et le traitement ultérieur sera plus difficile. Naturellement, cela prendra un peu plus de temps. Certains moules nécessitent également des moules anticorrosion ou en plastique souple. Tout sera différent et le processus de fabrication sera plus compliqué.
5 : Le nombre de cavités du moule : c'est-à-dire qu'un ensemble de moules a plusieurs trous, et un ensemble de moules produit plusieurs produits. Cela dépend de la taille du marché des produits du client. Il doit y avoir une différence entre deux produits et un seul produit. Traitement Le temps sera également différent. Normalement, étant donné que le marché des nouveaux produits n’est pas complètement ouvert, la demande du marché pour ce produit n’est pas si grande. À l'heure actuelle, le nombre de trous dans le moule d'injection ne sera pas si grand, l'approvisionnement du marché peut être garanti et le rapport prix/performance est relativement le plus élevé. Bien entendu, une fois le marché du produit mûri, le nombre de cavités du moule doit être augmenté. Cela dépend de la demande du marché pour déterminer s'il convient de modifier le nombre de cavités afin de répondre à la demande du marché.
Heure de publication : 25 décembre 2021