La méthode de base pour améliorer la qualité des moules : la conception des moules est l’étape la plus importante pour améliorer la qualité des moules. De nombreux facteurs doivent être pris en compte, notamment la sélection des matériaux du moule, la facilité d'utilisation et la sécurité de la structure du moule, l'usinabilité des pièces du moule et la commodité de l'entretien du moule. Ceux-ci doivent être considérés de manière aussi approfondie que possible au début de la conception. Le processus de fabrication du moule est également un élément important pour garantir la qualité du moule. La méthode de traitement et la précision du traitement dans le processus de fabrication du moule affecteront également la durée de vie du moule. La précision de chaque pièce affecte directement l’assemblage global du moule. En plus de la précision de l'équipement lui-même, il est nécessaire d'améliorer la méthode de traitement des pièces et d'améliorer le niveau technique de l'installateur dans le processus de meulage et d'appariement des moules pour améliorer la précision du traitement des pièces du moule. La surface des principales parties formant du moule est renforcée pour améliorer la résistance à l'usure de surface des parties du moule, de manière à mieux améliorer la qualité du moule.
L’utilisation et l’entretien corrects du moule sont également un facteur majeur pour améliorer la qualité du moule. Par exemple : les méthodes d'installation et de débogage des moules doivent être appropriées, dans le cas des canaux chauds, le câblage d'alimentation doit être correct, le circuit d'eau de refroidissement doit répondre aux exigences de conception et les paramètres de la machine de moulage par injection, de la machine de moulage sous pression, et la presse dans la production de moules doit répondre aux exigences de conception et bien d'autres encore. Lors d’une utilisation correcte du moule, il est nécessaire d’effectuer un entretien régulier du moule. Les poteaux de guidage, les manchons de guidage et les autres parties du moule doivent être remplis fréquemment d'huile lubrifiante. Pour les moules de forgeage, les moules en plastique, les moules de moulage sous pression, etc. Un lubrifiant ou un agent de démoulage doit être pulvérisé sur la surface de la pièce moulée avant le moulage.
Avec le développement de la société, la qualité des moules a attiré de plus en plus d'attention. Avec le renforcement de la conception et de la fabrication des moules, la réalisation de nouvelles technologies de moules, la qualité des moules a reçu de plus en plus d'attention. La qualité est un sujet fréquemment évoqué, et la qualité s'améliore avec l'amélioration de la technologie des moules.
Heure de publication : 22 juin 2021