Dongguan Enuo Mold Co., Ltd, filiale du groupe Hong Kong BHD, est spécialisée dans la conception et la fabrication de moules pour plastiques. Elle propose également des services d'usinage CNC de pièces métalliques, de recherche et développement de prototypes, de recherche et développement d'outillages de contrôle et d'instruments de mesure, ainsi que de moulage, de peinture et d'assemblage de produits en plastique.

Créativité 5 commentaires 11 décembre 2021

Quelles sont les méthodes pour améliorer la durée de vie et le meulage des moules ?

Comment améliorer la durée de vie du moule

Pour les utilisateurs, l'allongement de la durée de vie du moule permet de réduire considérablement les coûts d'emboutissage. Les facteurs qui influent sur la durée de vie du moule sont les suivants :

1. Type et épaisseur du matériau ;

2. Faut-il choisir un écart de moule raisonnable ?

3. La structure du moule ;

4. Si le matériau est bien lubrifié pendant l'estampage ;

5. Si le moule a subi un traitement de surface spécial ;

6. Par exemple, le plaquage en titane, le carbonitrure de titane ;

7. Alignez les tourelles supérieure et inférieure ;

8. Utilisation raisonnable des joints de réglage ;

9. Si le moule à lame oblique est utilisé correctement ;

10. Si la base du moule de la machine-outil est usée ou non ;

Quelles sont les méthodes pour améliorer la durée de vie et le meulage des moules ?

Meulage de moules

1. L'importance du meulage des moules

Le polissage régulier du moule garantit une qualité d'emboutissage constante. L'affûtage régulier du moule permet non seulement d'allonger sa durée de vie, mais aussi celle de la machine-outil. Il est essentiel d'affûter l'outil au bon moment.

 

2. Les caractéristiques spécifiques du moule doivent être affinées.

Pour l'affûtage du moule, il n'existe pas de nombre précis de coups de marteau déterminant si un affûtage est nécessaire. Cela dépend principalement du tranchant de la lame, lui-même déterminé par trois facteurs principaux :

(1) Vérifiez le congé du tranchant. Si le rayon du congé atteint R0,1 mm (la valeur R maximale ne peut pas dépasser 0,25 mm), un affûtage est nécessaire.

(2) Vérifiez la qualité de l'estampage. Y a-t-il de grosses bavures ?

(3) Déterminer si un affûtage est nécessaire en fonction du bruit de la machine lors du poinçonnage. Si une même paire de moules émet des bruits anormaux pendant le poinçonnage, cela signifie que les poinçons sont émoussés et doivent être affûtés.

Remarque : Le tranchant de la lame est arrondi ou le dos de la lame est rugueux. Un affûtage est alors recommandé.

 

3. Méthode d'affûtage

Il existe plusieurs méthodes pour affûter le moule. On peut utiliser un affûteur spécial ou une rectifieuse de surface. La fréquence d'affûtage du poinçon et de la matrice est généralement de 4:1. Veuillez ajuster la hauteur du moule après l'affûtage.

(1) Les dangers des méthodes d'affûtage incorrectes : un affûtage incorrect aggravera les dommages rapides de la lame du moule, ce qui entraînera une réduction importante du nombre de coups de marteau par affûtage.

(2) Avantages d'une méthode d'affûtage correcte : Un affûtage régulier du moule permet de maintenir une qualité et une précision de poinçonnage constantes. La lame du moule s'use lentement et sa durée de vie est prolongée.

 

4. Règles d'affûtage

Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du meulage du moule :

(1) Dans le cas de R0,1-0,25 mm, le tranchant du congé de coupe dépend du tranchant du bord de coupe.

(2) La surface de la meule doit être nettoyée.

(3) Il est recommandé d'utiliser une meule à gros grain tendre, telle que la WA46KV.

(4) La quantité de meulage (outil) ne doit pas dépasser 0,013 mm à chaque passe. Un meulage excessif entraînera une surchauffe de la surface du moule, équivalente à un traitement de recuit ; le moule deviendra mou et sa durée de vie sera considérablement réduite.

(5) Il faut ajouter suffisamment de liquide de refroidissement lors du meulage.

(6) Lors du meulage, le poinçon et la matrice inférieure doivent être solidement fixés et des dispositifs spéciaux doivent être utilisés.

(7) Le volume de meulage du moule est constant. Si cette valeur est atteinte, le poinçon sera mis au rebut. Continuer à l'utiliser risque d'endommager le moule et la machine.

(8) Après le polissage, les bords doivent être traités avec une pierre à aiguiser pour enlever les bords excessivement tranchants.

(9) Après l'affûtage, nettoyer, démagnétiser et huiler.


Date de publication : 11 décembre 2021