Dongguan Enuo Mold Co., Ltd, filiale du groupe Hong Kong BHD, est spécialisée dans la conception et la fabrication de moules pour plastiques. Elle propose également des services d'usinage CNC de pièces métalliques, de recherche et développement de prototypes, de recherche et développement d'outillages de contrôle et d'instruments de mesure, ainsi que de moulage, de peinture et d'assemblage de produits en plastique.

Créativité 5 commentaires 08 janvier 2022

Quelles sont les six étapes de l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est une méthode de traitement extrêmement courante dans la fabrication d'équipements industriels et largement utilisée par de nombreuses entreprises. Ce processus consiste généralement à usiner des pièces en tôle d'acier inoxydable. Connaissez-vous les différentes étapes de l'usinage CNC ? Voici une analyse simplifiée, divisée en six phases principales.

1. Positionnement du produit

Avant la production et l'usinage de pièces, les entreprises analysent leurs équipements. En fonction du positionnement du produit, il est nécessaire d'obtenir un ensemble d'informations standardisées, notamment les exigences de traitement des pièces, telles que les paramètres principaux et les paramètres de performance importants.

2. Composition plane

La conception publicitaire se reflète dans l'analyse de l'équipement, notamment dans la forme et le contour des pièces. Suite à cette analyse et à ce traitement, les types de pièces sont précisés, et il est préférable d'utiliser un logiciel de dessin pour la conception.

Quelles sont les six étapes de l'usinage CNC ?

3. Plan de processus global

Le processus de traitement des différentes pièces est unique. L'usinage CNC à Ningbo permet de gérer une grande variété de processus. Prenant pleinement en compte les exigences complexes de fabrication, il s'agit, en résumé, d'une capacité de stockage limitée à un seul équipement. Ce processus repose généralement sur l'analyse de l'aspect du matériau, de sa conception et des règles de traitement, afin d'établir un flux de production optimal.

4. Processus de fabrication de la trajectoire de mouvement de la lame CNC

En fait, cette étape repose sur un logiciel d'application mobile pour gérer le processus, notamment le paramétrage de divers paramètres de fabrication de base, y compris la trajectoire de la lame CNC.

5. Simulation de trajectoire

Une fois le processus transformé en application mobile, il sera finalement utilisé dans la solution. Cependant, avant toute utilisation concrète, il est impératif de réaliser une simulation. La simulation du processus permet de réduire les écarts susceptibles de survenir lors de l'usinage, ainsi que le taux d'échec. De manière générale, il est nécessaire de vérifier au préalable l'aspect attendu de la surface de la tôle d'acier inoxydable, notamment en évitant les découpes laser trop petites ou incorrectes, et d'étudier rigoureusement la planification globale du processus.

6. Sortie du chemin

La trajectoire de mouvement est un facteur clé dans la conception de la programmation du centre d'usinage. Grâce à cette trajectoire, le rendement élevé du centre d'usinage peut être maintenu, ce qui constitue l'intérêt pratique majeur de l'usinage CNC actuel.


Date de publication : 8 janvier 2022