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Parmi les différents procédés de moulage de moules en plastique,moulage par injection est le plus couramment utilisé. La théorie indique que le moulage par injection présente les avantages d'une forte applicabilité des matériaux, de la capacité de mouler des produits avec des structures complexes en même temps, de conditions de processus matures, d'une haute précision des produits et de faibles coûts de consommation. Par conséquent, les produits moulés par injection représentent de temps à autre la proportion de produits en plastique. Avec cette augmentation, les processus, équipements, moules et méthodes de gestion de la consommation associés ont également été rapidement développés.

Les thermoplastiques sont des pièces en plastique qui peuvent être moulées dans une certaine forme lorsqu'elles sont chauffées et qui adhèrent à la forme finalisée après refroidissement. S'il est à nouveau chauffé, il peut être ramolli et fondu, et une pièce en plastique avec une certaine forme peut être refaite, et elle peut être arrêtée à plusieurs reprises, ce qui est réversible.

Étant donné que les thermoplastiques sont des matériaux qui peuvent être chauffés, ramollis, refroidis et durcis à plusieurs reprises, ils peuvent être solidifiés et formés à plusieurs reprises par chauffage et fusion, de sorte que les déchets de thermoplastiques peuvent généralement être recyclés et réutilisés, ce que l'on appelle le « matériau secondaire ». ». Le post-retrait des pièces moulées par injection fait référence au fait que lorsque les pièces moulées par injection sont moulées, une série de contraintes sont générées en raison de leurs changements physiques, chimiques et mécaniques internes. Une fois les pièces moulées par injection moulées et solidifiées, des contraintes résiduelles subsistent. Une fois les pièces moulées par injection démoulées, en raison de diverses contraintes résiduelles, la taille des pièces moulées par injection diminuera à nouveau.

Habituellement, la pièce moulée par injection rétrécit considérablement dans les 10 heures suivant le démoulage et elle est essentiellement façonnée après 24 heures, mais il faut beaucoup de temps pour atteindre la forme finale. D'une manière générale, le post-retrait des thermoplastiques est supérieur à celui des plastiques thermodurcis, et le post-retrait des pièces moulées par injection et moulées par injection est supérieur à celui des pièces moulées par injection rétractables.