1 : Pourquoi les produits de moulage par injection ont-ils une pente de démoulage ?
Généralement, les produits moulés par injection sont traités par les moules correspondants. Une fois qu'un produit moulé par injection est moulé et durci, il est retiré de la cavité ou du noyau du moule, communément appelé démoulage. En raison du retrait du moulage et d'autres raisons, les pièces en plastique sont souvent étroitement enveloppées sur le noyau ou coincées dans la cavité du moule, etc. Une fois le moule ouvert, le moule ne peut pas être automatiquement libéré, ce qui est pratique pour le produit moulé par injection. démoulé et empêche la surface du produit moulé par injection d'être rayée lors du démoulage. Lors de la conception du moule d'injection, les surfaces intérieures et extérieures du produit moulé par injection doivent avoir un angle de démoulage raisonnable dans la direction de démoulage.
2 : Facteurs influençant la pente de démoulage des produits moulés par injection
1) La taille de l'angle de démoulage dépend des performances du produit moulé par injection, de la géométrie du produit, par exemple de la hauteur ou de la profondeur du produit, de l'épaisseur de la paroi et de l'état de surface de la cavité, tel que la rugosité de la surface. , lignes de traitement, etc.
2) L’angle de dépouille du plastique dur est plus grand que celui du plastique souple ;
3) La forme du produit à mouler par injection est plus complexe, ou la pièce en plastique avec plus de trous de moulage nécessite une pente de démoulage plus grande ;
4) Si la hauteur du produit moulé par injection est plus grande et que le trou est plus profond, la pente de démoulage la plus petite est adoptée ;
5) L'épaisseur de paroi du produit de moulage par injection augmente, la force du trou intérieur pour envelopper le noyau est plus grande et l'angle de dépouille doit également être plus grand.
Heure de publication : 02 avril 2022