Au cours des dix dernières années, le marché automobile chinois a connu un développement fulgurant et est devenu le premier marché mondial de consommation automobile. L'ensemble du secteur automobile bénéficie ainsi de nouvelles perspectives de croissance. Cette croissance a également stimulé le développement de toute la chaîne de valeur, notamment dans le domaine des pièces détachées. Ces dernières années, la demande de produits en plastique a fortement augmenté, et de nombreuses pièces automobiles sont désormais fabriquées à partir de plastique. La qualité de ces pièces est donc primordiale. Or, cette qualité dépend des moules d'injection. La conception des moules pour pièces automobiles est une problématique que tout mouleur doit prendre en compte. Quels sont les points essentiels à considérer pour concevoir des moules automobiles de haute qualité ?
1. Simplifiez la conception
La conception des pièces en plastique est une étape cruciale dans la conception des moules d'injection automobile. Pour ce faire, il est nécessaire de simplifier au maximum le modèle de la pièce. Ce schéma de conception simplifié constitue une règle clairement définie pour chaque étape d'optimisation. En tenant compte des règles fondamentales relatives aux éléments importants, comme le dimensionnement de l'épaisseur des moules d'injection automobile, il convient de veiller à obtenir une épaisseur symétrique afin d'éviter toute irrégularité.
2. Faites attention à la résistance à la compression standard
La résistance à la compression et la résistance mécanique doivent être réglementées dans une certaine mesure. Autrement, la qualité de la construction ne résistera pas au frottement. La résistance mécanique requise ne doit pas être inférieure à HRC 35. Quelques exigences particulières sont spécifiées pour des valeurs supérieures à 50-52 HRC. Après formage, la surface des produits en plastique doit être brillante, ce qui peut être obtenu par meulage et polissage.
3. Choisir la ligne de joint et la surface de joint du moule d'injection automobile
La méthode de détermination de la ligne de joint peut être expliquée en fonction de l'aspect de la pièce. La fonction de la ligne fractale est de diviser le produit en deux parties, la ligne de séparation étant identique. Ces deux parties sont situées dans le moule fixe, tandis que l'autre partie est formée par un moule mobile. Pour obtenir la surface de joint d'un moule d'injection automobile, on peut utiliser la ligne fractale et l'appliquer pour analyser la surface de joint de plusieurs moules.
4. Questions fréquentes concernant la conception des surfaces de séparation
Un aspect crucial de la surface de joint des moules d'injection automobile réside dans l'étanchéité des joints entre les surfaces inclinées. L'efficacité de ces joints doit être garantie afin d'éviter toute perte de matière plastique fondue durant le processus d'injection. Le joint d'étanchéité, qui assure cette étanchéité, est appelé joint de joint. Lors de la conception de la surface de joint, si vous rencontrez une ou plusieurs surfaces inclinées ou présentant des variations importantes de rapport hauteur/largeur, il est impératif d'établir une procédure standard. Cette procédure facilitera la production et les mesures.
Date de publication : 16 octobre 2021