Les moules en plastique sont étroitement liés dans le processus de conception, de fabrication et de transformation du plastique. Le succès et l'échec de la transformation du plastique dépendent de l'effet de conception du moule et de la qualité de fabrication du moule à un très haut niveau, et la conception du moule en plastique est basée sur la conception correcte du produit en plastique. Comme basique. Alors, quelles structures faut-il prendre en compte lors de la conception de moules en plastique ? Comprenons ensemble :
1. Surface de séparation : lorsque le moule est fermé, la cavité et la base du moule s'adaptent l'une à l'autre pour toucher la surface. Le choix de son emplacement et de sa méthode est affecté par des facteurs tels que l'apparence et l'apparence du produit, l'épaisseur de la paroi, la méthode de formage, la technologie de post-production, le type et la structure du moule, la méthode d'éjection du moule et la structure de la machine de formage.
2. Pièces structurelles : c'est-à-dire curseurs de rail de guidage, poteaux de guidage inclinés, blocs supérieurs droits, etc. de moules complexes. La conception des pièces structurelles est très importante et est liée à la durée de vie du moule, à la durée du cycle de production et de traitement, au coût, à la qualité du produit, etc. Par conséquent, la structure clé de la conception complexe du moule nécessite une capacité globale plus élevée pour le Designer, et la poursuite de la perfection est plus simple et plus durable. Conception de programmes de développement durables et plus économiques.
3. Précision du moule : éviter les bourrages, positionnement précis, broches de positionnement, circlips, etc. Le système de positionnement du téléphone portable est lié à la qualité de l'apparence du produit, à la qualité du moule et à la durée de vie. En fonction de la conception du moule, différentes méthodes de positionnement précis sont sélectionnées. La clé du niveau de précision est contrôlée par la production et le traitement. Le positionnement précis du noyau-moule est principalement pris en compte par le concepteur. , Concevoir une méthode de positionnement précise plus efficace et facile à ajuster.
4. Système de versement : le canal d'alimentation sécurisé depuis la buse de la machine à plastique jusqu'au milieu de la cavité, y compris le canal populaire, le canal de séparation, l'entrée de colle et la cavité du matériau froid. En particulier, le choix de l'orifice d'injection doit être bénéfique pour que le plastique fondu remplisse la cavité avec une excellente fluidité. Le canal d'écoulement solide fixé au produit et le matériau froid au niveau de l'orifice d'injection sont faciles à éjecter du moule lorsqu'il est éjecté du moule. Donner pour éliminer.
5. Taux de retrait du plastique et divers facteurs qui mettent en danger la précision dimensionnelle du produit, tels que les écarts de fabrication et d'installation des moules, les dommages causés aux moules, etc. De plus, lors de la conception de moules de presse et de moules d'injection, la technologie de traitement de la machine de formage et la correspondance des Les principaux paramètres structurels doivent également être pris en compte. La technologie de conception de conception auxiliaire a été largement utilisée dans la conception de moules en plastique. De plus, dans le processus de conception du moule en plastique, les pièces standard du moule doivent également être prises en compte, afin que l'ensemble complet des moules puisse obtenir les meilleurs résultats et que le moule en plastique puisse être développé en douceur au cours de l'étape de traitement du moule par injection.
Heure de publication : 30 octobre 2021