1. Densité/proportion relative
La densité relative fait référence au volume de la substance chimique de l'entreprise.
Ce rapport fait référence au rapport entre la densité relative d'une substance chimique et la densité de l'eau.
2. Chaleur de vaporisation et coefficient de compression
La chaleur de vaporisation est le volume occupé par chaque gramme de plastique (cm³/g), et lecompressibilitéLe rapport entre le volume ou la chaleur de vaporisation de la poudre électrostatique et celui de la pièce plastique (sa valeur est toujours supérieure à 1) permet de déterminer la taille de la chambre de décharge. Une valeur élevée de ce rapport implique un volume important pour la chambre de décharge. Cependant, cela signifie également que la poudre électrostatique nécessite un important pompage d'air, ce qui complique l'évacuation des gaz, allonge le temps de moulage et réduit la productivité. À l'inverse, une faible chaleur de vaporisation facilite le pressage et le contrôle de la taille.
3.Absorption d'eau
L'absorption d'eau désigne le degré de digestion et d'absorption d'eau par le plastique. La méthode de mesure consiste à sécher l'échantillon et à le peser. Après trempage dans l'eau pendant 24 à 3 jours, on le retire et on le pèse à nouveau, puis on calcule le pourcentage d'eau absorbée.
4. activité
L'aptitude d'un plastique à remplir une cavité sous l'effet de la température et de la pression de service est appelée élasticité. C'est un paramètre essentiel du processus d'emboutissage. Une élasticité trop importante entraîne un excès de bavures, un remplissage insuffisant, une distribution lâche des pièces, un agglomérat de résine époxy et de charges, une adhérence au moule, des difficultés d'éjection et de finition, et un durcissement prématuré. À l'inverse, une élasticité trop faible induit un remplissage insuffisant, une mise en forme difficile et une pression de formage excessive. Il est donc important de respecter les normes et réglementations en vigueur pour la fabrication des pièces plastiques.
5. caractéristiques de fond dur
L'élastomère de polyuréthane se transforme en un état visqueux ductile sous l'effet de la chaleur et des contraintes durant tout le processus de formage. À mesure que la matière se dilate, la cavité se remplit et une condensation aldolique se produit. La densité de réticulation augmente continuellement, conférant à la matière sa flexibilité. Il s'agit d'une machine de formage entièrement automatique qui abaisse et sèche progressivement le matériau fondu. Lors de l'emboutissage des moules, la vitesse de durcissement du fond est plus élevée. Pour les matériaux à faible viscosité, il convient de veiller à faciliter l'alimentation, le chargement et le déchargement des inserts, ainsi qu'à sélectionner des normes de formage et des opérations efficaces afin d'éviter un durcissement prématuré ou un durcissement insuffisant du fond, qui entraîneraient un moulage de mauvaise qualité des pièces plastiques.
6.Humidité et composés organiques volatils
Tous les types de plastiques présentent différents niveaux d'humidité et de composés organiques volatils. Un excès d'humidité entraîne une dilatation importante, un risque de débordement, une durée de vie prolongée, une réduction de la dilatation et la formation de motifs ondulés, ainsi que d'autres inconvénients et dommages aux pièces en plastique utilisées en génie mécanique et électrique. Cependant, un plastique trop simple peut également présenter une faible réactivité et une mise en forme difficile. Il est donc nécessaire de chauffer les différents plastiques selon les besoins. Le chauffage des matériaux à forte absorption d'eau est aisé, notamment par temps humide, même si…matériaux chauffésL'absorption d'humidité doit être évitée.
7.sensibilité à la chaleur
Les plastiques thermosensibles sont des plastiques dont la flexibilité est accrue sous l'effet de la chaleur. Exposés à des températures élevées, ils peuvent présenter des problèmes tels que la durée de la découpe (trop longue ou avec une section d'alimentation insuffisante) et, par conséquent, une augmentation importante de la température du moule, voire une décoloration, une dépolymérisation ou un craquelage.
8. Sensibilité à l'eau
Certains plastiques (comme le polycarbonate) contiennent même une petite quantité d'eau, mais ils se fissurent sous l'effet de la chaleur et de la pression. Ce phénomène, appelé sensibilité à l'eau, se résout facilement en les chauffant au préalable.
9.Absorption d'eau
On suppose que, du fait de la variété des additifs qui confèrent aux plastiques différents niveaux d'affinité pour l'eau, on peut les classer en deux grandes catégories : les plastiques absorbant l'humidité, ceux qui y adhèrent et ceux qui sont non hygroscopiques et adhèrent difficilement à l'eau. Il est essentiel de contrôler la teneur en humidité dans une plage admissible, car au-delà, l'humidité se vaporise sous l'effet de la température et de la pression élevées, ou une réaction d'hydrolyse se produit. Ceci entraîne le bullage de la résine époxy, une réduction de son activité et une altération de son aspect et de ses propriétés mécaniques et électriques. Par conséquent, les plastiques absorbant l'eau sont chauffés selon des méthodes et des normes appropriées, et l'induction infrarouge directe est utilisée pour éviter la réabsorption d'humidité lors de leur application.
10.Respirabilité
La respirabilité désigne la capacité d'un film ou d'une plaque en plastique à transmettre la vapeur d'eau.
11.valeur de l'indice de fusion
L'indice de fusion (MI) est une valeur standard qui indique l'activité des matériaux plastiques pendant la production et la transformation.
12.Résistance à la traction/allongement à la fissure
La résistance à la traction désigne la force nécessaire pour étirer un matériau plastique jusqu'à un certain seuil (tel que la limite d'élasticité ou le point de fissuration). Elle est généralement exprimée en fonction de la surface totale de chaque élément. L'allongement à la rupture correspond au pourcentage de la longueur après étirement jusqu'à sa longueur initiale.
13.résistance à la compression irrégulière
La résistance à la compression des chocs est la capacité des plastiques à résister aux chocs.
14.résistance à la compression par impact
La résistance à la compression par impact fait référence à l'énergie cinétique que le plastique peut supporter lorsqu'il est soumis à l'impact d'une force extérieure.
15.Force
La résistance des plastiques courants est généralement évaluée par deux méthodes d'inspection : la dureté Rockwell et la dureté Shao. À l'époque, la dureté Shao A était souvent utilisée pour les plastiques souples, tels que le TPE et autres élastomères de polyuréthane ou le caoutchouc vulcanisé ; la dureté Shao D était utilisée pour les plastiques plus durs, tels que les plastiques d'usage courant et certains plastiques techniques. La plupart des plastiques techniques de haute performance ou des plastiques techniques plus durs devaient être mesurés selon la méthode Rockwell.
16.température de déformation thermique
La température de déformation thermique est la température à laquelle l'éprouvette en plastique présente des irrégularités à un niveau inférieur à la pression et à la température de service.
17.résistance aux hautes températures à long terme
La résistance à haute température à long terme fait référence à la résistance des matériaux plastiques à la température lors d'une utilisation prolongée.
18.Caractère résistant aux solvants
La résistance aux solvants d'un matériau plastique se caractérise par une modification de sa masse, de son volume, de sa résistance à la traction et de son allongement après immersion dans un solvant organique à une température donnée pendant une durée déterminée. Une faible variation génétique indique une excellente faible variation diélectrique.
19.résistance au vieillissement
La résistance au vieillissement désigne la résistance des matériaux plastiques aux agressions du soleil, de la chaleur, de l'air, du vent et de la pluie dans l'environnement naturel extérieur, qui provoquent des changements et une détérioration importants.
20.Clarté
La clarté fait référence à la transmission de la lumière par les plastiques dans le domaine du visible. Les plastiques peuvent être classés selon leur transmittance lumineuse, leur transparence ou leur opacité, en fonction du niveau de lumière qui les traverse.
21.douceur
Le terme « lisse » désigne le degré de rugosité d'un miroir, comparable à celui de substances chimiques capables de réfracter la lumière. Une bonne rugosité se traduit par une surface brillante.
22.La couche isolante détruit la tension de fonctionnement
La tension de fonctionnement de destruction de la couche isolante est la tension de fonctionnement qui augmente la différence de potentiel élevée sur la pièce d'essai pour atteindre la destruction de la rigidité diélectrique, divisée par la valeur (Kv/mm) de la distance entre les deux électrodes (épaisseur de la pièce d'essai).
23.chaleur de fusion
La chaleur de fusion, également appelée chaleur de vaporisation, correspond à l'énergie cinétique nécessaire à la fusion et à la cristallisation d'un polymère cristallin. Cette énergie cinétique sert à la fusion de la structure cristalline du polymère. Par conséquent, le moulage par injection d'un polymère cristallin requiert davantage d'énergie cinétique pour atteindre une température de fusion donnée que celui d'un polymère amorphe. Dans ce dernier cas, la chaleur de fusion et de vaporisation n'est pas nécessaire.
24.chaleur spécifique
La chaleur spécifique est la quantité de chaleur nécessaire lorsque la température des matières premières de l'entreprise augmente de 1 degré [J/kg.k].
25.diffusivité thermique
La diffusivité thermique désigne la vitesse à laquelle la température se propage dans le matériau chauffant. On l'appelle aussi coefficient de transfert thermique. Sa valeur correspond à la quantité de chaleur (chaleur spécifique) et à la quantité de matière nécessaire pour que la température des matières premières de qualité industrielle augmente de 1 degré. Le coefficient de transfert thermique est alors déterminé. La pression de service a peu d'influence sur ce coefficient, contrairement à la température.
Date de publication : 26 juillet 2021