Dongguan Enuo mold Co., Ltd est une filiale du groupe Hong Kong BHD, la conception et la fabrication de moules en plastique sont leur activité principale.En outre, l'usinage CNC de pièces métalliques, la R&D de produits prototypes, la R&D de montage/jauge d'inspection, le moulage, la pulvérisation et l'assemblage de produits en plastique sont également engagés.

La créativité 5 commentaires 22-septembre-2021

Étapes de la conception d'un moule en plastique

1. Acceptez la mission

Le cahier de tâches pour les pièces moulées en plastique est généralement proposé par le concepteur de la pièce et son contenu est le suivant :

1)Les dessins approuvés des pièces formelles et indiquent la qualité et la transparence du plastique.

2)Instructions ou exigences techniques pour les pièces en plastique.

3) Sortie de production.

4)Échantillons de pièces en plastique.

Habituellement, le cahier de tâches de conception de moules est proposé par l'artisan de la pièce en plastique sur la base du cahier de tâches de la pièce en plastique moulée, et le concepteur de moules conçoit le moule sur la base du cahier de tâches de la pièce en plastique moulée et du cahier de tâches de conception de moules.

2. Collecter, analyser et digérer les données originales

Collecter et organiser la conception des pièces pertinentes,moulageprocessus, équipement de moulage, traitement mécanique et matériaux de traitement spéciaux à utiliser lors de la conception de moules.

1)Digérer les dessins des pièces en plastique, comprendre le but des pièces, analyser les exigences techniques des pièces en plastique, telles que la fabricabilité et la précision dimensionnelle.Par exemple, quelles sont les exigences pour les pièces en plastique en termes d'apparence, de transparence des couleurs et de performances, si la structure géométrique, la pente et les inserts des pièces en plastique sont raisonnables, le degré admissible de défauts de moulage tels que les marques de soudure et les trous de retrait , et s'ils sont revêtus ou non.Post-traitement tel que l'assemblage, la galvanoplastie, le collage et le perçage.Sélectionnez la taille avec la précision dimensionnelle la plus élevée de la pièce en plastique pour l'analyse et voyez si la tolérance de moulage estimée est inférieure à celle de la pièce en plastique et si la pièce en plastique qui répond aux exigences peut être moulée.De plus, il est nécessaire de comprendre les paramètres du processus de plastification et de moulage des plastiques.

Étapes de la conception d'un moule en plastique

2)Digérer les données de processus, analyser si la méthode de moulage, le modèle d'équipement, les spécifications du matériau, le type de structure de moule et les autres exigences proposées dans le cahier des tâches du processus sont appropriés et s'ils peuvent être mis en œuvre.

Le matériau de moulage doit répondre aux exigences de résistance des pièces en plastique et avoir une bonne fluidité, uniformité, isotropie et stabilité thermique.Selon le but des pièces en plastique, le matériau de moulage doit répondre aux exigences de teinture, de métallisation, de propriétés décoratives, d'élasticité et de plasticité nécessaires, de transparence ou de réflexion opposée, d'adhésivité ou de soudabilité.

3)Déterminer la méthode de moulage

Utilisez la méthode de pression directe, la méthode de pression de coulée ou la méthode d'injection.

4)Choisir l'équipement de moulage

Les moules sont fabriqués en fonction du type d'équipement de moulage, il est donc nécessaire de se familiariser avec les performances, les spécifications et les caractéristiques des divers équipements de moulage.Par exemple, pour une machine d'injection, il faut comprendre en termes de spécifications : la capacité d'injection, la pression de serrage, la pression d'injection, la taille d'installation du moule, le dispositif et la taille d'éjection, le diamètre du trou de buse et le rayon sphérique de la buse, la taille de la bague de positionnement de la cheminée d'injection, L'épaisseur maximale et minimale du moule, la course du gabarit, etc., veuillez vous référer aux paramètres pertinents pour plus de détails.

Il est nécessaire d'estimer au préalable les dimensions du moule et de déterminer si le moule peut être installé et utilisé sur la machine d'injection sélectionnée.

5)Plan de structure spécifique

(1) Déterminer le type de moule

Tels que les moules de pressage (ouverts, semi-fermés, fermés), les moules de coulée, les moules d'injection, etc.

(2) Déterminer la structure principale du type de moule

Le choix de la structure de moule idéale consiste à déterminer l'équipement de moulage nécessaire et le nombre idéal de cavités, afin que le moule lui-même puisse répondre aux exigences de la technologie de processus et de l'économie de production de la pièce en plastique dans des conditions absolument fiables.Les exigences technologiques pour les pièces en plastique sont d'assurer la forme géométrique, la finition de surface et la précision dimensionnelle des pièces en plastique.Les exigences économiques de la production sont de rendre le coût des pièces en plastique bas, une efficacité de production élevée, les moules peuvent fonctionner en continu, une longue durée de vie et une économie de main-d'œuvre.


Heure de publication : 22 septembre 2021