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Une machine-outil à commande numérique (CNC) est une machine automatisée équipée d'un système de commande numérique. Ce système traite et décode le programme à l'aide de codes de contrôle ou d'instructions symboliques, afin de piloter la machine et d'usiner les pièces. L'abréviation CNC signifie « Computerized Numerical Control » (commande numérique par ordinateur). On parle également de machines-outils à commande numérique, de tours à commande numérique, et dans les régions de Hong Kong et du delta de la rivière des Perles, de tours à commande numérique.
Principalement utilisée pour l'usinage de pièces en grande série, cette machine propose des procédés tels que le surfaçage de carrosseries, l'alésage et le rectification de surfaces. Programmable, elle est adaptée à la production en série et offre un haut degré d'automatisation.
Depuis la mise au point de la première machine-outil à commande numérique (CNC) au monde par le Massachusetts Institute of Technology en 1952, ces machines sont largement utilisées dans l'industrie manufacturière, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la défense. La technologie CNC, tant matérielle que logicielle, connaît un développement rapide.
Avantages et inconvénients de la commande numérique par ordinateur (CNC) :
1. Le nombre d'outillages est considérablement réduit et l'usinage de pièces aux formes complexes ne nécessite plus d'outillage complexe. Pour modifier la forme et les dimensions d'une pièce, il suffit de modifier son programme d'usinage, ce qui est idéal pour le développement et la modification de nouveaux produits.
2. La qualité du traitement est stable, la précision du traitement est élevée et la précision de répétition est élevée, ce qui convient aux exigences de traitement des aéronefs.
3. L'efficacité de la production est plus élevée dans le cas d'une production multivariée et en petits lots, ce qui permet de réduire le temps de préparation de la production, de réglage des machines-outils et d'inspection du processus, et de réduire le temps de coupe grâce à l'utilisation de la quantité de coupe optimale.
4. Il peut traiter des profils complexes difficiles à traiter par des méthodes conventionnelles, et même traiter certaines parties de traitement non observables.